Il silicone per stampi e la gomma per stampi consentono di realizzare stampi per diversi materiali: cioccolato, zucchero, resine, gesso, cera, ceramica a freddo, marmorina, cemento, sapone liquido.
L’utilizzo degli stampi personalizzati si applica a diversi settori:
- Arte e artigianato: per creare oggetti decorativi, gioielli, sculture e altro ancora.
- Modellismo e prototipazione: per creare prototipi dettagliati e modelli in scala.
- Produzione di candele e saponi: per creare stampi per candele, saponi e articoli simili.
- Produzione di oggetti in resina: per creare stampi per oggetti in resina e polimeri.
- Produzione di oggetti alimentari: per creare stampi per cioccolato, zucchero e caramelle.
- Stampaggio di oggetti in gesso: per creare oggetti in gesso dettagliati.
Silicone per stampi e gomma siliconica RTV
Dal punto di vista chimico la gomma siliconica RTV (Room Temperature Vulcanizing) è un elastomero con una struttura molecolare costituita da catene di atomi di silicio in alternanza a quelli di ossigeno.
Le note distintive delle gomme siliconiche RTV sono:
- ottima resistenza alla temperatura (sia bassa che elevata)
- ottima resistenza ai microrganismi esterni
- elevata sopportazione dell’ossidazione
- anallergicità
- ottime capacità di anti-aderenza
- atossicità
- nessuna produzione di bolle e irregolarità
Esistono due tipi principali di silicone per stampi: il silicone a condensazione (RTV-2) e il silicone a poliaddizione (RTV-1).
Silicone a condensazione (RTV-2): indurisce attraverso una reazione di condensazione chimica. Viene spesso utilizzato per creare stampi per oggetti come candele, gessi, gioielli e altro ancora.
Silicone a poliaddizione (RTV-1): indurisce attraverso una reazione di poliaddizione chimica. È noto per le sue proprietà di resistenza all’umidità e può essere utilizzato per creare stampi più complessi, come quelli per oggetti in resina, gomma, ceramica e persino cibi come cioccolato e zucchero.
I tipi di gomma per stampi
La gomma siliconica si presenta in pasta morbida o in forma liquida, da colata o spalmabile.
Le gomme siliconiche per stampi sono prodotti bicomponenti che vanno utilizzati con catalizzatori specifici.
In generale induriscono molto rapidamente a temperatura ambiente e sono elastiche.
Le gomme siliconiche sono caratterizzate da diversi gradi di durezza, tempo di indurimento e di lavorazione.
A seconda del grado di durezza del silicone abbiamo diverse tipi di gomma:
- gomma siliconica morbida e flessibile, ma anche leggermente instabile,
- gomma di media durezza con una grande elasticità e abbastanza stabile,
- gomma di silicone dura e poco elastica, molto stabile.
Il grado di durezza determina l’utilizzo della gomma: se la superficie del pezzo da riprodurre è molto irregolare con sottosquadra profondi, useremo una gomma siliconica morbida, se invece il modello da replicare è semplice useremo un silicone con un grado di durezza superiore.
Per i progetti di stampi personalizzati, a seconda del materiale da colare, sceglieremo, sulla base di queste caratteristiche, il tipo di silicone più adatto a garantire qualità e durata dello stampo, riproduzione del modello, facilità di sformatura, sicurezza.
Perchè scegliere il silicone per stampi?
- Fedeltà di riproduzione imbattibile dei dettagli
- Lunga durata dello stampo e riusabilità
- Costruzione stampi a temperatura ambiente
- Buona fluidità
- Eccellente flessibilità, elasticità e resistenza
- Facilità di lavorazione
- Stampi autorilascianti: gli oggetti si staccano facilmente al momento
- Elevata resistenza alle resine PU
- Ampia scelta di durezze e meccanica sempre eccellenti
- Ampia scelta di catalizzatori che consente di soddisfare i requisiti per varie applicazioni.
Come si realizza uno stampo in silicone
Gli stampi in gomma siliconica possono essere monovalva o bivalva, che consente di riprodurre il modello a tutto tondo e con tutti i suoi particolari, a seconda dei sottosquadra presenti e della dimensione del modello.
Per realizzare uno stampo in silicone si parte da un modello realizzato con materiali come gesso, legno, cemento, resina che riproduce il soggetto da realizzare.
Il modello viene posto in un contenitore a fondo piatto dove poi viene colato il silicone per stampi. Si attende la polimerizzazione e si distacca dal modello.
